PU లెదర్ను పాలియురేథేన్ లెదర్ అని కూడా అంటారు, ఇది పాలియురేథేన్ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన ఒక సింథటిక్ లెదర్. PU లెదర్ అనేది ఒక సాధారణ లెదర్, దీనిని దుస్తులు, పాదరక్షలు, ఫర్నిచర్, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ మరియు యాక్సెసరీలు, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల వంటి వివిధ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
అందువల్ల, తోలు మార్కెట్లో పీయూ తోలు చాలా ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ భావన ఆధారంగా, పీయూ లెదర్ను ప్రధానంగా రీసైకిల్డ్ పీయూ లెదర్ మరియు సాంప్రదాయ పీయూ లెదర్ అనే రెండు రకాలుగా విభజిస్తారు.
రెండు రకాల తోలు మధ్య తేడా ఏమిటి?
ముందుగా వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలోని తేడాలను చూద్దాం.
సాంప్రదాయ పీయూ లెదర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
1. పీయూ లెదర్ ఉత్పత్తిలో మొదటి దశ పాలియురేథేన్ను తయారు చేయడం, మరియు ఐసోసయనేట్ (లేదా పాలియోల్), పాలిఈథర్, పాలిస్టర్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను రసాయన చర్య ద్వారా పాలియురేథేన్ రెసిన్గా తయారు చేస్తారు.
2. సబ్స్ట్రేట్కు పూత వేయడం, పీయూ లెదర్ ఉపరితలం వలె సబ్స్ట్రేట్పై పాలియురేథేన్ రెసిన్ను పూస్తారు, సబ్స్ట్రేట్గా పత్తి, పాలిస్టర్ వస్త్రం మొదలైన వివిధ రకాల వస్త్రాలను లేదా ఇతర సింథటిక్ పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు.
3. ప్రాసెసింగ్ మరియు ట్రీట్మెంట్, అవసరమైన ఆకృతి, రంగు మరియు ఉపరితల ప్రభావాన్ని పొందడానికి, పూత పూసిన సబ్స్ట్రేట్ను ఎంబోసింగ్, ప్రింటింగ్, డైయింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల వంటి వాటికి గురిచేసి ప్రాసెస్ చేస్తారు. ఈ ప్రాసెసింగ్ దశలు PU లెదర్ను నిజమైన లెదర్ లాగా కనిపించేలా చేయగలవు, లేదా ఒక నిర్దిష్ట డిజైన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండేలా చేయగలవు.
4. తదుపరి చికిత్స: ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, PU లెదర్ యొక్క మన్నిక మరియు లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, దానికి కోటింగ్ రక్షణ, జలనిరోధక చికిత్స మొదలైన కొన్ని తదుపరి చికిత్స దశలు అవసరం కావచ్చు.
5. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్ష: ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని దశలలో, PU లెదర్ డిజైన్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి నాణ్యత నియంత్రణ మరియు తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది.
రీసైకిల్ చేసిన పీయూ లెదర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
1. పాత పీయూ లెదర్ ఉత్పత్తులు, ఉత్పత్తి వ్యర్థాలు వంటి వ్యర్థ పాలియురేథేన్ ఉత్పత్తులను సేకరించి, ఉపరితల మలినాలను మరియు మురికిని వేరు చేసి శుభ్రపరిచిన తర్వాత, ఆరబెట్టే ప్రక్రియ ద్వారా పునర్వినియోగం చేయండి;
2. శుభ్రమైన పాలియురేథేన్ పదార్థాన్ని చిన్న కణాలుగా లేదా పొడిగా నూరండి;
3. పాలియురేథేన్ కణాలు లేదా పొడులను పాలియురేథేన్ ప్రిపాలిమర్లు, ఫిల్లర్లు, ప్లాస్టిసైజర్లు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు మొదలైన వాటితో కలపడానికి ఒక మిక్సర్ను ఉపయోగించండి, ఆపై కొత్త పాలియురేథేన్ మాతృకను ఏర్పరచడానికి రసాయన చర్య కోసం వాటిని తాపన పరికరంలో ఉంచండి. ఆ తర్వాత పాలియురేథేన్ మాతృకను కాస్టింగ్, కోటింగ్ లేదా క్యాలెండరింగ్ ద్వారా ఫిల్మ్గా లేదా నిర్దిష్ట ఆకారంలోకి తయారు చేస్తారు.
4. భౌతిక లక్షణాలు మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఏర్పడిన పదార్థాన్ని వేడి చేసి, చల్లబరిచి, క్యూరింగ్ చేస్తారు.
5. శుద్ధి చేసిన రీసైకిల్డ్ పీయూ లెదర్, కావలసిన రూపాన్ని మరియు ఆకృతిని పొందడానికి ఎంబోస్డ్, కోటెడ్, డై మరియు ఇతర ఉపరితల చికిత్స;
6. సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి. ఆ తర్వాత కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, పూర్తి చేసిన తోలును వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో కత్తిరించండి;
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా, సాంప్రదాయ పీయూ లెదర్తో పోలిస్తే, రీసైకిల్ చేసిన పీయూ లెదర్ పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు వనరుల పునర్వినియోగంపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతుందని, తద్వారా పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుందని అర్థమవుతుంది. మా వద్ద పీయూ మరియు పీవీసీ లెదర్కు GRS సర్టిఫికేట్లు ఉన్నాయి, ఇవి లెదర్ ఉత్పత్తిలో సుస్థిర అభివృద్ధి మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అనే భావనలకు, ఆచరణకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-25-2024
